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En nuestros laboratorios se analizan las muestras de residuos recibidas para determinar su mejor vía de tratamiento, dando soluciones especificas para cada tipo de residuo recibido, ofreciendo calidad, seguridad e innovación.

PretratamientoAnte la necesidad de tratar y manipular el residuo para su posterior tratamiento, Distiller dispone de 6 reactores de diferentes características que permiten tratar el residuo en las mejores condiciones. En los procesos de pretratamiento incluimos: - Neutralización de productos ácidos y alcalinos
- Eliminación inicial de agua
- Creación de atmósferas inertes
- Desodorización
EliminaciónDistiller gestiona la eliminación de residuos no recuperables de generación propia, hacia plantas de valorización energética e incineración, tratamiento físico químico y vertedero, según sea el tipo de residuo generado. Existen diversas vías de eliminación: IncineraciónLos residuos no recuperables se tratan vía incineración. Donde la materia residual una vez homogeneizada se introduce en el horno rotativo donde se produce la combustión a 1200 ºC de temperatura, consiguiendo así la oxidación total de la materia orgánica existente. Para aprovechar la energía sobrante de la combustión los gases generados pasan a un intercambiador de calor donde el vapor sirve para obtener energía mediante el uso de un turboalternador. Los gases sobrantes son depurados mediante electrofiltros, catalizadores y columnas de lavado, cumpliendo con las normativas de emisiones de gases vigentes en Europa. Físico químicoCuando el residuo cumple las especificaciones necesarias Distiller gestiona la salida hacia plantas de tratamiento físico químico. El residuo emulsionado es separado mediante precipitación del sólido o ayudado por floculación. Una vez obtenidas las diferentes fases se tratan por separado. Para la eliminación de la fase sólida generada se sigue un proceso de inertización. La fase acuosa es tratada por un proceso de depuración biológica donde se elimina la contaminación orgánica presente en las aguas residuales. Una vez obtenidas las aguas depuradas se vierten cumpliendo las normativas vigentes. Valorización energéticaDistiller gestiona la salida de residuos no valorizables que estén libres de halogenados, metales pesados y tengan un PCI (poder calorífico inferior) alto hacia plantas cementeras, donde se reutiliza como combustible. El proceso de fabricación del cemento requiere importantes cantidades de combustible. La substitución del coque del petróleo por materias primas de análogas características permite la reutilización de subproductos que de no ser así serían eliminados. De esta manera se consigue una disminución de los combustibles tradicionales, minimizando el consumo de recursos naturales y reutilizando productos que inicialmente se consideraban obsoletos. Con ellos ayudamos a disminuir el gasto energético producido por la fabricación de productos de gran tonelaje como son la producción de cementos. |